Pneumatisch betätigtes 3-Wege-Ventil

Das pneumatisch betätigte 3-Wege-Ventil ist ein Ventil, das von einem pneumatischen Aktuator angetrieben wird und eine Drei-Wege-Strömungspfadstruktur aufweist. Es eignet sich für Flüssigkeitsrohrsysteme, die einen Luftquellenantrieb und eine automatische Schaltsteuerung erfordern.

● T-Port:In dieser Konfiguration kann das Ventil den Durchfluss vom Einlass zu einem der beiden Auslassanschlüsse umleiten und so die Durchflussauswahl zwischen zwei Zielen ermöglichen.

● L-Port:Diese Konfiguration ermöglicht die Mischung von Strömungen aus zwei Quellen in einen einzigen Auslass oder die Leitung vom Einlass zu einer der Auslassöffnungen.

● Abschalten-Ausschalten oder Isolieren:In manchen Fällen ist ein Anschluss geschlossen (isoliert), während das Ventil die beiden anderen Anschlüsse verbindet. Dies kann für die Wartung oder Systemisolierung nützlich sein.

• Ein Ventil für mehrere Anwendungen

Das pneumatisch betätigte 3-Wege-Ventil verfügt über eine Drei-Wege-Schnittstelle und kann je nach den Anforderungen des Fluidprozesses als Kanalstruktur vom Typ T- oder L{3}} konfiguriert werden, wodurch mehrere Funktionen realisiert werden, z. B. eine Strömungsumleitung mit einem Einlass und zwei Auslässen, zwei gemischte Strömungen mit Einlässen und einem Auslass oder zwei Endisolationsschaltungen, die für die Integration in mehrere Prozesse geeignet sind Systeme.

• Hohe Steuerungseffizienz

Dieser Ventiltyp wird durch Druckluft angetrieben und die Reaktionszeit liegt im Allgemeinen zwischen 0,5 und 2 Sekunden. Es eignet sich für Systeme mit hohen Anforderungen an häufiges Öffnen und Schließen oder dynamisches Verstellverhalten. Der Arbeitsdruck des pneumatischen Antriebs beträgt üblicherweise 4–7 bar und das Ausgangsdrehmoment 50–100 Nm. Es ist in der Lage, bei hoher Frequenz und hoher Last stabil zu arbeiten.

• Dichtungsleistung

Das Produkt übernimmt das strukturelle Design eines UPVC-Ventilkörpers und eines PTFE-Ventilsitzes in Kombination mit einem EPDM- oder FPM-Dichtungsring. Bei einem Nenndruck von 1,0 MPa und einer Umgebungstemperatur von -10 bis +60 Grad kann eine Leckagerate von weniger als 0,02 l/min aufrechterhalten werden.

• Lange Lebensdauer

Das Material des Ventilkörpers ist UPVC in Industriequalität, das für die Förderung korrosiver Medien wie Chloride, Säuren und Laugen geeignet ist. Die durchschnittliche Lebensdauer von UPVC-Materialien unter normalen industriellen Bedingungen kann 5–8 Jahre betragen. Gleichzeitig übernimmt das Design der Ventilstruktur die True Union-Schnittstelle. Bei der Wartung können die Dichtungen und Kugelkerne direkt ausgetauscht werden, ohne dass das gesamte Ventil zerlegt werden muss, wodurch Wartungskosten und Geräteausfallzeiten reduziert werden.

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